前言 ：本文针对新建水泥厂在设备采购前期所做的一些工作进行剖析 ，希望对其他亦有借鉴意义

        设备选型是根据工艺要求及市场供应情况 ，按照技术上先进 、经济上合理 、生产上适用的原则 ，提出几种可供选择的方案 ，择优而选购所需设备的运作 。设备选型具体考虑的内容有 ：设备生产效率，工艺质量保证程度 ，可靠性 ，维修性 ，安全性 ，环保性 ，能源 、材料消耗低 ，使用寿命长等 。
       设备选型评价即对设备选型的评价要充分合理，就须先对设备进行分类 ，以便理清头绪然后根据各工序的条件 、要求选择设备 。设备种类很多 ，生产水泥从整个工艺上来讲分为 ：石灰石卸船 、破碎及输送 、粘土破碎及输送 、粘土,铁粉预均化堆场 、石灰石预均化堆场 、原料配料及输送 、原料粉磨及废气处理 、.生料均化库及生料入窑 、烧成窑尾 、烧成窑中及喷气燃烧装置烧成窑头及熟料输送熟料,粉煤灰,石膏混合材储存及配料, 、输送粉煤灰卸船及输送 、水泥粉磨及输送 、水泥储存及散装水泥包装及输送 。按其使用类型可划分为七类 ：生产设备 、动力设备 、传送设备、运输设备 、管理设备和公用设备 。设备选型考虑的主要因素    设备选型是一个复杂的过程 ，对企业来讲是至关重要的 ，设备选型考虑的主要因素有以下五个方面的内容 。
       1．设备的主要参数选择
     （l）生产率
      设备的生产率一般用设备单位时间（分 、时 、班 、年）的产品产量来表示 。例如 ，水泥磨以台时产量计 ，以6000小时/年计算年产 ，以20小时/天计算日产 。设备生产率要与企业的经营方针 、工厂的规划 、生产计划 、运输能力 、技术力量 、劳动力 、动力和原材料供应等相适应 ，不能盲目要求生产率越高越好 ，否则生产不平衡 ，服务供应工作跟不上 ，不仅不能发挥全部效果反而造成损失 ，因为生产率高的设备 ，一般自动化程度高 、投资多 、能耗大 、维护复杂 ，如不能达到设计产量 ，单位产品的平均成本就会增高 。
      （2）工艺性
       机器设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求 ，把设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性 。例如 ：水泥磨系统除了开环与闭环外，由于辊压机的使用 ，又分为予粉磨系统和联合粉磨系统等 。除上面基本要求外 ，设备操作控制的要求也很重要 ，一般要求设备操作轻便 ，控制灵活 。产量大的设备自动化程度应高 ，进行有害有毒作业的设备则要求能自动控制或远距离监督控制等。
       2.设备的可靠性和维修性
     （l）设备的可靠性
       可靠性是保持和提高设备生产率的前提条件 。人们投资购置设备都希望设备能无故障地工作 ，以期达到预期的目的 ，这就是设备可靠性的概念 。
       可靠性在很大程度上取决于设备的设计与制造 。因此 ，在进行设备选型时必须考虑设备的设计制造质量 。尽可能选用知名品牌产品 ，例如的球磨机 、回转窑就是中国知名品牌产品     

       选择设备可靠性时要求使其主要零部件平均故障间隔期越长越好 ，具体的可以从设备设计选择的安全系数 、冗余性设计、环境设计 、元器件稳定性设计 、安全性设计和人一机因素等方面进行分析 。
       随着产品的不断更新对设备的可靠性要求也不断提高 ，设备的设计制造商应提供产品设计的可靠性指标 ，方便用户选择设备 。
       (2)设备的维修性
       同样 ，人们希望投资购置的设备一旦发生故障后能方便地进行维修 ，即设备的维修性要好 。选择设备时 ，对设备的维修性可从以下几方面衡量 。
       ①设备的技术图纸 、资料齐全 。便于维修人员了解设备结构 ，易于拆装 、检查 。
       ②结构设计合理 。设备结构的总体布局应符合可达性原则 ，各零部件和结构应易于接近 ，便于检查与维修 。
       ③结构的简单性 。在符合使用要求的前提下 ，设备的结构应力求简单 ，需维修的零部件数量越小越好 ，拆卸较容易 ，并能迅速更换易损件 。
       ④标准化 、组合化原则 。设备尽可能采用标准零部件和元器件 ，容易被拆成几个独立的部件 、装置和组件 ，并且不需要特殊手段即可装配成整机 。
       ⑤结构先进 。设备尽量采用参数自动调整 、磨损自动补偿和预防措施自动化原理来设计 。
       ⑥状态监测与故障诊断能力 。可以利用设备上的仪器 、仪表 、传感器和配套仪器来检测设备有关部位的温度 、压力 、电压、电流 、振动频率 、消耗功率 、效率 、自动检测成品及设备输出参数动态等 ，以判断设备的技术状态和故障部位 。 今后 ，高效 、精密 、复杂设备中具有诊断能力的将会越来越多 ，故障诊断能力将成为设备设计的重要内容之一 ，检测和诊断软件也成为设备必不可少的一部分 。
        ⑦提供特殊工具和仪器 、适量的备件或有方便的供应渠道 。
        此外 ，要有良好的售后服务质量 ，维修技术要求尽量符合设备所在区域情况 。
        3．设备的安全性和操作性
      （1)设备的安全性
        安全性是设备对生产安全的保障性能 ，即设备应具有必要的安全防护设计与装置 ，以避免带来人 、机事故和经济损失 。
        在设备选型中 ，若遇有新投入使用的安全防护性元部件 ，必须要求其提供实验和使用情况报告等资料 。
       （2）设备的操作性
        设备的操作性属人机工程学范畴内容 ，总的要求是方便 、可靠、安全 ，符合人机工程学原理 。通常要考虑的主要事项如下
        ①操作机构及其所设位置应符合劳动保护法规要求 ，适合一般体型的操作者的要求 。
        ②充分考虑操作者生理限度 ，不能使其在法定的操作时间内承受超过体能限度的操作力 、活动节奏 、动作速度 、耐久力等 。例如操作手柄和操作轮的位置及操作力必须合理，脚踏板控制部位和节拍及其操作力必须符合劳动法规规定 。中国资产管理网
        ③设备及其操作室的设计必须符合有利于减轻劳动者精神疲劳的要求 。例如 ，设备及其控制室内的噪声必须小于规定值 ；设备控制信号 、油漆色调 、危险警示等都必须尽可能地符合绝大多数操作者的生理与心理要求 。
        4．设备的环保与节能
        工业 、交通运输业和建筑业等行业企业设备的环保性 ，通常是指其噪声振动和有害物质排放等对周围环境的影响程度 。在设备选型时必须要求其噪声 、振动频率和有害物排放等控制在国家和地区标准的规定范围内。
        设备的能源消耗是指其一次能源或二次能源消耗 。通常是以设备单位开动时间的能源消耗量来表示 ；在化工 、冶金和交通运输行业 ，也有以单位产量的能源消耗量来评价设备的能耗情况 。在选型时 ，无论哪种类型的企业 ，其所选购的设备必须要符合国家《节约能源法》规定的各项标准要求 。
        5.设备的经济性
        设备选择的经济性 ，其定义范围很宽 ，各企业可视自身的特点和需要而从中选择影响设备经济性的主要因素进行分析论证 。设备选型时要考虑的经济性影响因素主要有 ：