原因1
：磨辊与衬板的磨损
立磨工作时通过磨辊施加碾磨压力
，物料受磨辊与磨盘的挤压和剪切等作用力达到粉磨物料的目的
，所以磨辊面和磨盘面衬板的磨损是必然的
。随着碾磨时间的延长
，衬板的磨损会越严重
，磨辊与磨盘间隙变为内小外大或凹凸不平等形状，碾磨效率会大大降低
，造成立磨产量大幅下降
。(江苏pg模拟器
，专业制造立磨
，出口海内外
。立磨英文名
：)
原因2
：挡料环的磨损
磨挡料环的作用是使物料能在磨盘上得到充分的碾磨
。挡料环受到磨损或者掉一段
，势必降低了料层厚度
，磨机振动会变大
，粗粉没有得到充分地粉磨就在离心力的作用下甩出磨盘
，增加了回料量
，入磨总量也增加了
，这样只能降低立磨产量
，且振动大
，也易跳停
，影响磨机运行
。所以要定期检查挡料环
，发现问题及时处理
。
原因3
：喷口环的磨损
喷口环的主要作用是通过导向叶片改变风向
，保证气流旋向上升
，带走物料
。若喷口环磨损或局部受到磨损
，气流就变乱
，形成不了稳定的旋向上升气流，且风速也会降低
，物料不能被及时带走
，返回磨盘或落人喷口环底部刮料腔
，增加循环量影响磨机产量
。
原因4
：入磨物料的性能变化
a
，入磨物料的硬度大
，如高硅料易磨性差，为了达到合格的生料
，势必延长物料的粉磨时间
，增加磨内循环
，磨内的物料不能及时排出
，只能降产运行
。
b
，入磨物料粒度过大
，会增加碾磨次数
，循环量增加
，压差高
，难磨
，而且也会引起大的振动
，运行不平衡
。
所以根据各厂家原料的实际情况
，根据物料的易磨性和粒度情况等
，控制好磨机的运行
，以免影响产量
。
原因5
：系统漏风
磨机本体漏风
，势必会造成压差偏小
，风速不够
，粉料不能被及时带走
，影响磨机产量
。另外系统其它处漏风
，风速会降低
，会造成管道积料
。管道积料后
，通风面积会变小
，风量不足也会影响磨机产量
。所以及时检查处理系统漏风问题是必要的
。
除了以上因素外
，影响立磨产量的因素还有很多
，如混合料结构导致物料离析
、风量大小控制
、热风温度控制
、配料控制等等
，都会影响立磨的产量
。在实际生产中
，应根据本厂的具体情况分析
，针对解决
。 立磨能否平稳高速运行，对磨机的粉磨能力有着直接的影响
。在立磨使用过程中要适时检查和修复立磨
，使磨机平稳高速运行
，发挥磨机的最佳粉磨能力
。
