某公司于 2006 年新建一条年产 100 万吨水泥生产线
,水泥磨系统为Ø3.8m×13m 的开路系统
,配备了型号为 140-65 的辊压机
、VX2000 型选粉机
,系统设计台时产量为 110t/h
,其中 P·O42.5 水泥台时约为100t/h
,电耗为 31.5kWh/t;P·S.A32.5 水泥磨台时为110t/h
,电耗 29.5kWh/t
;面对激烈的市场竞争
,公司本着提产降耗的目的
,成立攻关小组
,技术人员经过充分分析和论证决定在入磨前增加 KX700 型高效选粉机
、入辊压机溜子改造
、入 V 型选粉机下料溜子技改
、磨内更换防堵型隔仓篦板四个方面进行技术改造
。改造前后水泥质量变化不大
,P·O42.5 水泥磨台时提高到 110t/h
,电耗降为 29.5kWh/t
;P·S.A32.5 水泥台时提高到了 120t/h
,电耗降为 27.5kWh/t
;本文将改造经验作一介绍
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