一 、辊压机工作原理

    辊压机应用高压料层粉碎能耗低的原理 ，采用单粒粉碎群体化的工作方式 。脆性物料经过高压挤压（该机在压力区的压力约为150MPa）使物料的粒度迅速减小 ，小于0.08mm的细粉含量达到20~30% ，小于2mm的物料达到70%以上 ，并且在所有经挤压的物料中存在有大量的裂纹 ，使物料在下一个工序中粉磨时 ，所需的能耗大幅度降低 。采用此设备的粉磨系统比采用该设备的粉磨系统可增产50~200% ，单产电耗可降低20~35% 。并且由于磨损小 ，使得单位磨耗大为降低 ，同时设备工作的噪音 、扬粉等均较小 ，改善了工人劳动环境 ，充分显示出其卓越的经济效益和社会效益 。

        辊压机对物料进行有效粉碎采用的是大能量一次性输入的单颗粒粉碎群体化 ，亦即粒间粉碎的原理 。其实现粉碎原理的方式是采用一对相向转动的磨辊 ，一只为活动辊 ，一只为固定辊 。其中活动辊轴承座与提供压力的液压系统相连 ，固定辊固装在主机架内腔 。活动辊在液压系统压力的作用下向物料施以高压 ，将持续通过两磨辊之间压力区的物料以挤压粉碎的方式有效粉碎 。通过高倍显微镜观察 ，可以发现被粉碎的物料表面布满裂纹 ，这说明不仅物料的粒度被大幅度减小 ，其易磨性也获得显著改善 ，这将对粉磨系统的大幅度增产节能起到至关重要的作用 。

 二 、辊压机发展及pg模拟器辊压机的特点

      （1） 辊压机设备制造技术和工艺配套技术两方面问题的解决使挤压粉磨技术登上了一个新的台阶 ，为今后大面积推广应用该技术奠定了坚实的基础 。近年来 ，国家水泥产业结构大幅度调整 ，淘汰立窑 ，发展新型干法旋窑 ，旋窑向大型化发展 ，2500t/d和5000t/d 熟料生产线已成为市场发展的主要方向 ，因此 ，辊压机装备大型化势在必行 。近年来国产工业持续发展 ，设备加工能力和加工质量稳步提高 ，为大型化设备国产化创造了奠定了基础，同样也为大型辊压机国产化创造了有利条件 。根据市场需求 ，我们先后开发出了装机功率为2×500的G140系列 、2×900的G150系列 、2×1120的G160系列的大型辊压机 ，分别配置3.8×13m 、4.2×13m球磨机开路或圈流操作 ，水泥粉磨系统台时产量可达到120～180t/h 。取得使磨机增产100% ，节电30%的效果 。

   （2） pg模拟器辊压机技术特点

            1）先进的辊套式结构及焊接材料工艺使辊面寿命大幅度提高 ，运行成本大幅度降低 ；

           2） 恒压力设计理念和独特的结构设计 ，使液压系统更加可靠 ；

           3） 简捷的扭矩支撑装置使辊压机运行更加平稳；

           4） 先进的检测和自动化控制系统保证了辊压机安全可靠的运行 。 

三 、辊压机技术参数

四 、工艺系统配置 及工艺流程图  

       (a)水泥联合粉磨工艺系统配置

     注 ：以上为球磨机系统采用闭路生产42.5普通硅酸盐水泥 ，比表面积330~350m2/kg时的常规配置范围 。针对具体项目 ，根据生产规模 、原料品种及易磨性 、水泥性能等方面的要求 ，选择最合适的配置方案 。（磨机建议采用筛分磨改造及磨内喷水装置） 。 

 

五 、辊压机生产车间图片

     管理理念 ： 生产过程零缺陷 、产品品质百分百 、售后服务优加优 。江苏pg模拟器集团全国大型的球磨机 、回转窑生产基地 ，提供日产8000吨级以下回转窑等水泥机械成套设备的生产制造 、安装调试 。重点推荐产品 ：棒磨机|辊压机