陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品
，具有很高的压裂强度
，主要用于油田井下支撑
，以增加石油天然气的产量
，属环保产品
。此产品利用优质铝矾土
、煤等多种原材料
，陶瓷烧结而成，是天然石英砂
、玻璃球
、金属球等中低强度支撑剂的替代品
，对增产石油天然气有良好效果
。
简单的说
，石油支撑剂陶粒砂的生产可以概括为破碎
、配料
、粉磨
、制球
、煅烧
、煤粉制备
、成品冷却
、筛分
、包装等工序
。主要原料为高品位的铝矾土
。
下面对石油支撑剂陶粒砂的生产工艺作简单描述
：
1
、破碎
：
开采的铝矾土
，块度一般为300~500mm左右
，含有少量的水分
。一般采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统
，将其粒度控制在≤8mm
。
进厂后的铝矾土
，可以根据品位的不同
，分开堆放
。使用时根据指标搭配使用
。
在生产陶粒砂的过程中通常加入锰（Mn）元素以降低烧结温度并将产品染成深色
。目前国内大多厂家采用低品位(含量~50%)的锰矿或锰灰作为锰元素的来源
。
2
、配料
：
铝矾土
、锰粉
、回料等几种物料
，分别被输送到各自的料库
，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量
。
3
、粉磨
：
一般采用烘干兼粉磨的球磨机
，配套高效选粉机，组成闭路系统
。这样粉磨的效率高
。
烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气
，做到余热利用
；也可以设置专门的热风炉
。 江苏pg模拟器集团股份有限公司突破原有框框
，用立磨替代球磨机
，在云南鹤庆鑫科铝业有限公司取得巨大成功
，HRM2200立磨,比表要求在450m2/g以上
，产量达到25T/h.铝钒土立磨大有可为
。
4
、制球
：
出磨的生料粉在生料库内储存
。一般设置2~3个库
，可以单独出料
，也可以多库搭配出料
。
生料粉被送入一个小料仓
，料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置
，计量生料量
。该生料进入盘式制球机
。同时
，采用流量计可以计量水的多少
，由管道泵把水喷入盘式制球机里面
。制球机旋转过程中
，可以制成各种粒径的料球
。
料球出盘后
，由皮带机送入筛分装置
，合格的进入回转窑
，过大的返回到原料粉磨流程
。
可以根据不同窑的产量
，配备不同数量的盘式制球机（成球盘）
。
该制球系统自动化程度高
，工艺连续
，配套袋式收尘器后，可以实现岗位粉尘达标
，净化岗位作业环境
。
5
、煅烧
：
料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧
，随着回转窑的旋转
，料球向窑头滚动
，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧
，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂
。
煤粉燃烧器可以采用单风道喷煤管
，简单可靠
，一次风量高
；也可以采用多风道燃烧器
，一次风量可以降低为煤粉燃烧所需风量的8%
，提高了入窑二次风量
，节能效果显着
。多风道燃烧器分为外轴流风
、煤风、内轴流风等
，火焰形状非常容易调节
。
煤粉的计量可以采用转子式计量秤或者科氏力秤
，精确控制下煤量
，稳定窑内热工制度
。
6
、煤粉制备
：
煤粉的制备可以采用球磨或者立磨
，可以从窑头罩抽取热风烘干煤粉
。采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度
，为煤粉的充分燃烧提供了条件
。
7
、成品冷却
：
陶粒砂的冷却一般采用回转式冷却机
，工作简单可靠
，冷却机的二次风完全入窑
，配合多通道燃烧器的使用
，更可以节约大量的能耗
。出冷却机的陶粒砂温度很低
，可以用手抓起来
。
8
、筛分：
出冷却机的陶粒砂，可以直接输送到多级振动筛
，按要求分为多个粒径品级
。
陶粒砂产品规格
Ⅰ型0.45－0.9mm（20目－40目）高强度中密度
Ⅱ型0.9－1.25mm（16目－20目）高强度中密度
Ⅲ型1.0－1.70mm（12目－18目）高强度中密度
Ⅳ型0.224－0.65mm（40目－60目）高强度中密度
管理理念
： 生产过程零缺陷、产品品质百分百
、售后服务优加优
。江苏pg模拟器集团全国大型的球磨机
、回转窑生产基地
，提供日产8000吨级以下回转窑等水泥机械成套设备的生产制造
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