磨煤机在使用一段时间后 ，势必要进行全面检修 。在磨煤机进行检查及修理工作时 ，应遵守相应的安全规则 。

首先对磨煤机进行维修时 ，必须注意 ：切断主传动电动机电源 ；关闭一次风入口门 ；关闭分离器出粉管道上的阀门 ；关闭磨煤机和给煤机防爆消防气体通入管道上的阀门 ；给煤机及给料机不得开动 。

此外 ，在检修时必须有专门的检修场地和齐全的检修工具 ；包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具 。为保证检修时部件的及时更换 ，缩短停机时间 ，事先应准备好备用零部件 。尤其是以下零部件 ：机壳导向块 、导向板及调整垫 ；组装好的磨辊 ；组装好的磨环 ；涉及到拆卸的所有螺栓 、螺钉 、螺母 、防松垫圈 ；各处耐火纤维密封绳 、密封垫圈 ；其它非易损件 ，根据情况配备 ，以备意外事故时更换 。

检修磨辊过程中可能会遇到很多问题 ，这时候一定要严格遵守操作规范 。辊套 、衬板不能接触火焰、电焊 ，其本身温度不能升降过快。磨煤机内部降温只能自然冷却 ，任何加速内部降温的措施都不允许 。所有螺栓 、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼 。拧入时不能别劲 ，否则必须修理 。进行焊接作业时应采取等电位保护措施 ，防止磨辊 、减速机 、油缸 、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏 。

磨煤机碾磨件及内部零部件拆卸与安装工作为垂直作业 。为此 ，应将分离器上部带有伸缩节的出粉管拆除 ，并应把分离器拆除 。因此 ，应备有各种规格的吊索或吊链及其他起吊工具 ，用来拆卸和安装磨辊压架传动盘磨环等部件 。

接下来说说磨煤机磨辊检修的具体要求 。把磨辊放到检修台上 ，磨辊辊架位置在上 ，取下端罩 ，呼吸器 、轴向固定板 ，安装拆卸工具拆卸 ，拆卸时可对辊架缓慢、均匀加热 ，以便拆卸 ，拧下辊架上的螺丝堵 ，拧入吊环螺钉 。借助吊环螺钉 ，用天车吊走辊架 。注意 ：拆卸前检查磨辊密封风固定与转动密封环间的间隙 ，如其半径间隙大于1.5~2 mm ，则应更换新辊架 。

轴承拆卸 ，拆下辊芯上的防护环 ，卸下透盖上的螺栓 。把顶丝拧入透盖的顶丝孔内 ，把透盖顶下 ，并取出O形圈，将油封 、油封轴套及O形圈拆掉 ，将固定圆柱滚子轴承内圈的锁环拆掉 ，将双列调心滚子轴承内圈的右压板拆下 ，这时候可用磨辊拆卸工具将辊轴拆出 ，从辊轴上拆出圆柱滚子轴承的内圈；将辊芯上的螺塞卸下 ，接上手动液压泵并打入高压油 ；拆下双列向心滚子轴承及圆柱滚子轴承（不带内圈） 。

磨辊的解体与组装应在清洁的环境中进行 ；应将刚从磨煤机内拆卸下来的磨辊冷却至内外温度相同 ，再进行解体 。由于磨辊内部热量散失较慢 ，冷却过程至少需要24小时或更长的时间 ，为避免损坏滚动轴承 ，不得用压缩空气对辊套进行强制冷却 。磨辊检修之前应将润滑油排放干净 。把磨辊运行到检修场地，将磨辊用吊车吊起 ，将磨辊朝上平躺 ，拧下紧固辊套的楔环螺栓，用顶丝将楔环拆卸 ，再用专用工具“辊套起吊架”将辊套从辊芯上拔出吊走 。如果磨辊辊套不松动 ，应撤下辊套拆卸工具 ，沿辊套四周外部均匀加热 。加热过程中 ，加热器喷嘴与辊套间的距离应为100～150mm 。

在大多数情况下 ，磨辊辊套会松动 ，如仍不行 ，应再加热 ，并将温度提高10℃ ，以提高两配合件间温差使辊套松动 。注意 ：绝不能使用气焊枪进行加热 ，因为其加热过程极不规则并容易过热 ，这不仅会降低材料硬度 ，还会因辊套材料的热敏感性而使辊套报废 。