年产7万吨重烧镁生产线（菱镁矿重烧）
原料
：菱镁矿和白云石
，矿石经1800℃重烧
。设备
：φ3/3.5×88 回转窑 3×36冷却机 产量
：12吨/小时
，成品用途
：用于生产耐火材料
。
菱镁矿煅烧生产氧化镁对于煅烧所用的矿石
，要求其MgO>45%
，SiO2<1.2
，CaO <1.5%
。菱镁矿煅烧的实质是碳酸盐的分解
： MgCO3=MgO+CO2
。 菱镁矿加热至640℃以上
，开始分解为氧化镁和二氧化碳
，在100~1000℃煅烧时
，二氧化碳没有完全逸出
，产物为一种粉末状物质
，称为轻烧镁（也称苛性镁
、煅烧镁
、α-镁）
，其化学活性很强
，具有高度的胶粘性
，易于与水作用生成氢氧化镁
。在1400~1800℃煅烧时
，二氧化碳完全逸出
，由于再结晶和烧结的发生
，氧化镁形成方镁石致密块体
，称为重烧镁（硬烧镁
、死烧镁
、β-镁）
，这种重烧镁具有很高的耐火度
。在2500~3000℃将重烧镁熔融
，经冷却凝固发育成完好的方镁石晶体
，称为电熔氧化镁称为电熔氧化镁或熔融氧化镁
，高温煅烧的氧化镁不易与水和碳酸结合
，具有硬度大
，抗化学腐蚀性强
，电阻率高等特性
。由于菱镁矿的这些煅烧产品具有不同的化学性质和特性
，因此用途各不相同.
图3 回转窑组成示意图 1-轮带2-筒体3-大齿圈4-拖轮5-传动机构6-档轮7-基础
回转窑在建材
、冶金
、化工
、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械
、物理或化学处理
， 这种设备被称为回转窑
，回转窑的结构如图3所示
。回转窑的分类
：按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑，按照用途分可以分为水泥回转窑
、陶粒砂回转窑
、高岭土回转窑
、石灰回转窑等
，按照供能效果不同又分为燃气回转窑
，燃煤回转窑
，混合燃料回转窑
。
菱镁矿通过电磁振动给料器或圆盘给料按生产要求，定量加入窑内
，按回转窑长度控制好三带的长度
，即冷却带占总长的25%
、煅烧带（即反应带）占总长的25%
、预热带占总长的50%
。矿石加入窑后
，在窑气的预热下缓慢升温
，以排出其中的水份和有机物
，随着窑的转动
，逐渐向窑头方向移动
，至煅烧带时，矿石的温度应达到800℃以上
。随着窑的转动（回转窑的斜度一般为3%左右
，转速控制在0.8～1.5r/min）,菱镁矿被带至窑内径1/4高度
，又随窑壁滑下
，这样周而复始的运动前移
，由窑尾经预热带到高温煅烧带再到冷却带
， 再经窑头落入冷却机
。物料在窑内的厚度以5～8cm为宜
，不允许在窑内出现断料现象
。窑头控制在微负压
，以防火焰反扑
，窑尾负压控制在29Pa以内
，严禁烟囱冒黑烟或白烟
。
